Idler Cat 385B don Tochaltóir 194-1157

Ullmhaigh uirlisí agus ábhair: Déan cinnte an bealaidh, an gunna ola nó an phota ola cuí a ullmhú, agus na huirlisí is gá mar ranna agus éadaí glantacháin.

Limistéar glan: Sula gcuirtear bealaidh leis, glan an limistéar timpeall an roth treorach chun a chinntiú nach bhfuil aon salachar nó smionagar ann chun éilliú a chosc.

Seiceáil pointí lubrication: Faigh na poill lubrication nó pointí lubrication an roth treorach, atá lipéadaithe de ghnáth nó a bhfuil struchtúir soiléire acu.

Cuir bealaidh: Bain úsáid as gunna ola nó pota ola chun méid cuí bealaithe a chur leis an bpoll lubrication go mall chun a chinntiú go ndéantar an ola a dháileadh go cothrom.

Breathnaigh ar an méid ola: Tar éis cur, breathnaigh ar an eis-sreabhadh bealaidh chun a chinntiú go bhfuil an ola iomlán ach gan a bheith ag cur thar maoil.

Glan suas an iomarca ola: Má théann an iomarca bealaí thar maoil, glan le héadach glan é in am chun an trealamh a choinneáil glan.

Cothabháil taifead: Moltar dáta agus méid an bhealaithe a cuireadh leis le haghaidh tagartha le linn cothabhála sa todhchaí a thaifeadadh.

Comhlacht rothaí: Mar phríomhchuid struchtúrach, soláthraíonn sé feidhmeanna tacaíochta agus ualachiompartha, de ghnáth déanta as ábhair chóimhiotail ard-neart chun friotaíocht caitheamh agus friotaíocht tionchair a chinntiú.

Bearing: Lonnaithe taobh istigh den chomhlacht roth, ceadaíonn sé an roth a rothlú go réidh le linn oibriú, ag laghdú cuimilte agus caitheamh. De ghnáth úsáidtear imthacaí séalaithe chun deannach agus taise a chosc ó ionradh.

Fáinne séala: Úsáidtear é chun an t-imthaca a chosaint ó éillithe seachtracha agus an bealaí a choinneáil taobh istigh chun saol seirbhíse an chomhpháirte a leathnú.

Poll bealaithe: Úsáidtear é chun ola bhealaithe a chur leis chun dea-lubrication na gcomhpháirteanna inmheánacha a chinntiú agus caitheamh a laghdú.

Poll gléasta: Úsáidtear é chun an nasc idir an roth agus an tochaltóir a shocrú chun cobhsaíocht agus sábháilteacht a chinntiú.

Pláta tacaíochta: Soláthraíonn tacaíocht bhreise agus cobhsaíocht chun a chinntiú nach ndéanfar an roth a dhífhoirmiú nó a mhilleadh le linn na hoibre.

Córas hiodrálacha: Déantar córas rialaithe treorach an tochailteora a bhaint amach trí shreabhadh ola hiodrálach. Déanann an t-oibreoir an comhla hiodrálacha a choigeartú tríd an luamhán stiúrtha chun sreabhadh ola hiodrálach a rialú. Ligeann an próiseas seo don tochaltóir an treo taistil a athrú go cruinn.

Comhla stiúrtha: Is cuid thábhachtach den chóras hiodrálacha an comhla stiúrtha. Tá sé freagrach as sreabhadh ola hiodrálach a rialáil. Trí dháileadh ola hiodrálach a rialú, is féidir leis an gcomhla stiúrtha na rianta clé agus ar dheis a dhéanamh chun dul ar aghaidh nó ar ais faoi seach, agus ar an mbealach sin stiúradh a bhaint amach.

Gluaiseacht rianta: Is iad rianta an tochailteora a phríomhchodanna gluaiseachta. Trí luas na rianta clé agus ar dheis a rialú go neamhspleách, is féidir leis an tochaltóir stiúrtha solúbtha a bhaint amach. Mar shampla, nuair a bhogann an rian clé ar aghaidh agus bogann an rian ceart ar ais, casfaidh an tochaltóir ar chlé. Os a choinne sin, má théann an rian ceart ar aghaidh agus má ghluaiseann an rian ar chlé ar gcúl, casfaidh an tochaltóir ar dheis.

Cobhsaíocht agus teannas: Cinntíonn dearadh an chórais rian go gcoimeádtar an teannas cuí nuair a bhíonn sé ag casadh. Cuidíonn sé seo le cosc ​​a chur ar na rianta ó titim amach nó dul i bhfostú, ag cinntiú cobhsaíocht an trealaimh i dtimpeallachtaí oibre éagsúla. Is féidir le teannas maith solúbthacht stiúrtha a fheabhsú, rud a ligeann don tochaltóir oibriú go beacht i spás beag.

Aiseolas rialaithe: De ghnáth tá córas aiseolais rialaithe feistithe ag tochailteoirí Carter nua-aimseartha, rud a ligeann don oibreoir gluaiseacht an crawler a bhrath i bhfíor-am. Feabhsaíonn an meicníocht aiseolais seo cruinneas agus sábháilteacht na hoibríochta agus cinntíonn sé stiúradh réidh i dtimpeallachtaí casta.

Roghnú ábhar: Ar dtús, roghnaítear ábhair chóimhiotail ard-neart, a bhfuil friotaíocht caitheamh maith agus friotaíocht creimeadh acu de ghnáth chun iontaofacht na rothaí a chinntiú i dtimpeallachtaí crua.

Próiseáil ábhair: Déantar na hábhair roghnaithe a ghearradh agus a fhoirmiú, de ghnáth ag baint úsáide as uirlisí meaisín CNC chun a chinntiú go gcomhlíonann toisí agus lamháltais gach comhpháirt caighdeáin dhian.

Cóireáil teasa: Déantar cóireáil teasa ar na codanna próiseáilte chun a neart agus a fhriotaíocht chaitheamh a fheabhsú. Tríd an bpróiseas teasa agus fuaraithe, athraítear struchtúr inmheánach an ábhair chun feidhmíocht a fheabhsú.

Cóireáil dromchla: Tar éis cóireála teasa, déantar cóireáil dromchla. D’fhéadfadh go n-áireofaí leis seo péacadh lámhaigh, plátáil chrome nó bratuithe frith-chreimeadh eile chun marthanacht agus friotaíocht caitheamh a fheabhsú tuilleadh.

Tionól: Déantar comhpháirteanna aonair cosúil le imthacaí, rónta, etc. a chur le chéile le chéile. Cinntigh go bhfuil an nasc idir na comhpháirteanna go léir daingean chun looseness nó sceitheadh ​​le linn úsáide a sheachaint.

Cigireacht cáilíochta: Tar éis cóimeála, déantar cigireacht dhian ar cháilíocht. I measc na gcigireachtaí tá tomhas tríthoiseach, tástáil marthanachta agus tástáil fheidhmiúil chun a chinntiú go bhféadfaidh gach roth caighdeáin arda Carter a chomhlíonadh.

Cóireáil bealaithe: Roimh an loingsiú, is gnách go gcuirtear ola bhealaithe leis an taobh istigh den roth chun oibriú rianúil a chinntiú sa chéim luath úsáide.

Pacáistiú agus iompar: Déanfar rothaí a bhfuil an t-iniúchadh caite acu a phacáistiú i gceart chun damáiste a chosc le linn iompair agus a chinntiú go bhfaighidh custaiméirí na táirgí slán.